page_banner

поширені запитання

1. Чому поверхня рідкого силікону стає липкою?

Відповідь: тому що основним матеріалом рідкого додавання силікону є вінілтриетоксисилан як основний матеріал, а його затверджувачем є платиновий каталізатор.Оскільки платина є важким металом і є дуже делікатною, вона найбільше боїться речовин олова, тому, як і такі метали, як залізо, схильні до незатвердіння.Якщо його не вилікувати, поверхня стане липкою, що називається отруєнням або неповним затвердінням.

2. Чому наш силікон для форм кімнатної температури не можна заливати в додаткові силіконові вироби?

Відповідь: оскільки затверджувач конденсаційного силікону для форм кімнатної температури виготовлено з етилортосилікату, якщо затверджувач платинового каталізатора реагує з нашим силіконом, він ніколи не затвердіє.

3. Як запобігти тому, що силікон додаткового типу не затвердіє?

Відповідь: Якщо виріб має бути виготовлено з силікону додаткового типу, пам’ятайте, що не слід використовувати обладнання, яке використовується для виготовлення силікону конденсаційного типу, для виготовлення силіконових виробів додаткового типу.Якщо посуд змішати, може статися незатвердіння.

4. Як збільшити термін служби силікону для форми?

Відповідь: По-перше, при виготовленні форм ми повинні вибрати силікон відповідної твердості відповідно до розміру виробу.По-друге, до силікону не можна додавати силіконову олію, тому що чим більша кількість доданої силіконової олії, форма стане м’якшою, а міцність на розрив зменшиться.і міцність на розрив буде знижена.Силікон природним чином стане менш міцним і термін його служби скоротиться.Рекомендується, щоб клієнти не додавали силіконову олію.

5. Чи можна чистити форми для дрібних виробів без укладання склотканини?

Відповідь: Так.Однак під час натирання форми товщина силікону має бути рівномірною, тому що, якщо її не нанести рівномірно та не додати тканину зі скловолокна, форма легко порветься.Насправді склотканина – це те, чому сталь і золото додають у бетон.

6. Які переваги силікону додаткового типу порівняно з силіконом конденсаційного типу?

Відповідь: Перевага силікагелю додаткового типу полягає в тому, що він не виділяє низьких молекул під час використання.Низькі молекули включають невелику кількість води, вільних кислот і деякі невеликі кількості спиртів.Його усадка найменша і зазвичай не перевищує двох тисячних.Найбільшою перевагою силікону додаткового типу є його тривалий термін служби, а міцність на розрив і міцність на розрив не зменшаться або зменшаться під час зберігання.Переваги конденсаційного силікагелю: конденсаційний силікагель простий в експлуатації.На відміну від додаткового силікагелю, який легко отруїтися, його взагалі можна використовувати в будь-яких умовах.Міцність на розрив і міцність на розрив форми, виготовленої з конденсаційного силікону, є кращими на початку.Після витримки протягом певного періоду часу (три місяці) міцність на розрив і міцність на розрив зменшаться, а швидкість усадки буде більшою, ніж у силікону.Через рік форму вже не можна було використовувати.

7. Яка максимальна температура форми, яку можна досягти при використанні добавки силікону для виготовлення виробів?

Відповідь: Мінімальна температура форми не може бути нижче 150 градусів, а бажано не перевищувати 180 градусів.Якщо температура форми занадто низька, час затвердіння буде довшим.Якщо температура занадто висока, силіконовий виріб підгорить.

8. Яку температуру можуть витримувати вироби з формованої гуми?

Відповідь: Вироби з адитивної гуми витримують температуру від 200 градусів до мінус 60 градусів і можуть бути використані.